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我國各種高效節能電機的發展現狀。

內容簡介:電機系統與戰略性新興產業的發展息息相關,節能電機的開發和設備是節能環保產業的重要組成部分。伺服電機及其控制系統在數控機床和工業機器人上的應用是高端裝備制造業的基礎。開發和生產用于核能發電的大型風力渦輪機和發動機是新能源產業的重點。
我國各種高效節能電機的發展現狀
      “十二五”國家戰略新興產業發展規劃作為戰略性新興產業,明確了節能、新一代信息技術、生物技術、高端裝備制造、新能源、新材料、新能源汽車等方面的內容。汽車系統與戰略性新興產業的發展密切相關。開發高效節能的電機拖動設備是節能環保產業的重要內容之一。伺服電機及其控制系統在數控機床和工業機器人上的應用是高端裝備制造業的基礎。開發和生產用于核能發電的大型風力渦輪機和發動機是新能源產業的重點。高性能電池、驅動電機、控制技術對電動汽車的發展至關重要。
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y4系列超高效率三相異步電動機
      2010年4月,這兩個標準推出了修訂版本的IEC標準IEC 60034 - 30,IEC 60034 - 30 - 1“評價AC線運行效率效率(即代碼)”和IEC 60034 - 30 - 30標準IEC 60034 -我們決定2“變頻電動機效率評價(代碼)”。IEC 60034 - 30 - 1于2014年3月發布。與IEC 60034 - 30相比,主要變化如下。
      (1)電機效率分為IE1、IE2、IE3、IE4、IE5、IE5效率最高,IE1效率最低。
      (2)將功率范圍從0.75擴展到375千瓦到0.12到1000千瓦。
      (3)從2P、4P、6P到2P到8P的范圍。
      (4)將電機類型從單相三相籠式感應電機擴展到所有在線交流電機。
      (5)環境溫度為-20°C + 60°C,為了配合國家發展能源效率,“領袖”項目,以及在空白填滿我們的GB 18613 - 2012標準節能電氣產品發展的高效電機,還是電機的技術發展的未來方向和它的效率必須做運動發育來滿足國內和出口高效電機市場需求。
      總體目標是完成IE 4超高性能、高效率系列產品的設計,制定產品技術條件。系列框架尺寸:H80 - H355;功率范圍為0.75 - 355千瓦,平均效率為2、4、6、8 -桿,比正常產品高出6%。

超高速三相永磁同步電動機。

      (1)開發超高速三相永磁同步電動機的必要性:填補這一空白,引領汽車行業的技術進步,制造設備、高端裝備制造業水平的提高,中國(磁軸承、變頻控制器)和其他行業,高容量、超高速電機(磁軸承、變頻控制器)和其他產業,推動本地化的材料(硅鋼板促進汽車的支持,為了促進能源的使用,它具有顯著的節能減排效益。(2)產品開發階段目標:第一臺用于制冷、供氣等領域的離心壓縮機為三相永磁同步電機,10 ~ 300kw,功率范圍為1000 ~ 50000 r / min,支持高速發展。將超高速電機的設計、制造和測試技術擴展到機床主軸電機、微燃燒發電、快速儲能等領域。

低速大轉矩永磁同步電動機

      低速和高轉矩通常指的是速度小于500 r/min和額定輸出轉矩>500μm的傳動系統。這種傳動系統在許多工業傳動裝置中是常見的(如球磨機傳動系統是典型的低速大扭矩傳動系統),油田機械。采礦機械和塑料機械。
      目前,這種裝置使用傳統的電機加速和減速器驅動模式,這降低了由于減速器等機械原因而導致的整個系統傳輸效率。永磁電機可以實現低速大轉矩直接驅動,永磁電機在低速/高轉矩傳動系統中的應用非常廣泛。適用于永磁電機磨機低速大扭矩可消除大齒輪直接傳動小齒輪嚙合與節能系統10%以上,球磨機,實現減速,傳動部分,可靠運行。
      產品開發階段的目標支持如下:(1)專用電機,2.2~400千瓦范圍電機功率,10~60 r/min速度范圍完成球磨機的研制。(2)研制低速大扭矩永磁同步電動機,主要用于提升機、帶式輸送機、螺桿泵、泵機組等設備。(3)開發低速、高轉矩永磁同步電機產品標準,如球米爾斯等設備。

高性能永磁伺服電機系統
      自2005以來,在市場的發展時期,中國的高速交流伺服電機,年增長率超過25%是60億元,市場規模2015至150億元在2011。但到目前為止,整個伺服電機系統的技術水平,日本和歐洲相對落后,美國和伺服產品完全國產高端伺服市場,國內伺服產品僅競爭在低端我可以。國內四大交流伺服電機市場占有率為海外品牌,占2011的國外品牌占國內品牌的80%左右,尤其是大功率交流永磁伺服系統,主要壟斷了國外PR的市場份額。奧托斯目前,交流伺服電機系統占包裝機的10%,印刷機的7%,占據紡織機械的25%,20%,是機床使用最廣泛的領域,高端數控機床是國家扶持產業發展的政策,高端數控機床E工具主要包括在國家重大科技項目開發中;代理機床技術研究和產業化的高性能永磁伺服電機系統,高精度,伺服電機驅動系統朝著高性能的方向移動;GH的速度響應,對提高我國制造裝備的整體水平具有重要意義。
      目標產品開發階段:(1)數控定位伺服系統的完整應用,研究和產品開發的全方位,3 - 15 KW電機功率范圍,性能水平及其非常相似的產品,數控機床永磁伺服驅動系統演示的充分應用。(2)完成紡織機械、包裝機械、印刷機等永磁伺服驅動系統標準規范的應用研究與開發。(3)制定部分設備永磁伺服電機產品標準。

永磁同步磁阻電動機
      永磁同步磁阻電機結合了永磁同步電機和開關磁阻電機的特點,具有效率高、功率因數高、功率密度高、調速范圍廣等特點。目前有必要擴大永磁同步磁阻電機在行業中的應用,開發更多用于汽車驅動電機的永磁同步磁阻電機產品。非稀土永磁同步磁磁阻電機產品,產品開發階段為節能開發階段,成本為IE 3效率(超高)液位相目標葉三相感應電機,替代風機、水泵、壓縮機配套調制頻率是可能的,但可以是三相異步電機。機架尺寸為H80至H355;系列功率范圍為0.55 ~ 315kw 4極;公稱速度為3000 R / min,速度范圍為100至5000 R / min。

結論
      “十二五”國家戰略新興產業發展規劃作為戰略性新興產業,明確了節能、新一代信息技術、生物技術、高端裝備制造、新能源、新材料、新能源汽車等方面的內容。電機系統與戰略性新興產業的發展息息相關,節能電機的開發和設備是節能環保產業的重要組成部分。伺服電機及其控制系統在數控機床和工業機器人上的應用是高端裝備制造業的基礎。開發和生產用于核能發電的大型風力渦輪機和發動機是新能源產業的重點。高性能電池、驅動電機、控制技術對電動汽車的發展至關重要。電機和系統技術研究和產品開發需要結合中國戰略性新興產業的發展需要通過節能、高端裝備制造、新能源、新能源汽車和其他主要領域的新產品開發,設計,重要的技術問題,如測試,應用程序來解決電機制造、促進汽車技術的進步和汽車工業的發展。


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